近日，在位于臨港區(qū)蔄山鎮(zhèn)的威海奧東金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司的廠房?jī)?nèi)，經(jīng)過(guò)下料、組裝、焊接、整體拼裝、噴漆等工序，由8個(gè)單體組成的長(zhǎng)度28米、寬度3.5米、高度23米的“大鋼箱”——乙烯裝置裂解爐生產(chǎn)完成，將廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)。據(jù)企業(yè)介紹，今年底前將交付3臺(tái)價(jià)值600萬(wàn)元的乙烯裝置裂解爐。這標(biāo)志著奧東金屬成為威海首家實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)裂解爐自主生產(chǎn)配套加工的企業(yè)。
別看奧東金屬現(xiàn)如今生產(chǎn)乙烯裝置裂解爐駕輕就熟，產(chǎn)品精度誤差僅在3毫米上下，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。當(dāng)今年9月接到浙江客戶訂單時(shí)，奧東金屬是第一次涉獵化工行業(yè)裂解爐配套加工。接單后，初出茅廬的奧東金屬，遇到了不少困難。
“受焊接收縮、火焰矯正收縮的影響，生產(chǎn)過(guò)程中遇到的最大難題就是產(chǎn)品外形尺寸不好保證。”奧東金屬車間主任王龍強(qiáng)說(shuō)。
作為威海市領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)，奧東金屬主要生產(chǎn)新型裝配式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、高精度緊固件連接鋼構(gòu)件、重型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等7大類多種型號(hào)產(chǎn)品，在“主體結(jié)構(gòu)+圍護(hù)系統(tǒng)”鋼結(jié)構(gòu)集成建筑方案領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富。但新產(chǎn)品有新工藝要求，為此，為滿足浙江客戶的需要，在正式生產(chǎn)前，王龍強(qiáng)帶隊(duì)前往淄博、煙臺(tái)等地咨詢相關(guān)行業(yè)專家，把新工藝學(xué)扎實(shí)，把每道工序可能遇到的問(wèn)題做好預(yù)判，并找到解決方案。
“經(jīng)過(guò)走訪學(xué)習(xí)和長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月的磨合試驗(yàn)，我們研究出‘提前加量’的作業(yè)方法，即額外預(yù)留出焊接收縮量和火焰矯正收縮量，以彌補(bǔ)其產(chǎn)生的誤差，確保出廠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、精度合格。”王龍強(qiáng)說(shuō)，在每件產(chǎn)品發(fā)貨前，車間都會(huì)將2個(gè)片體模塊預(yù)拼裝，合格后再拆分發(fā)貨。同時(shí)，乙烯裝置裂解爐生產(chǎn)最大限度貫徹“機(jī)器換人”的要求，在下料環(huán)節(jié)，使用激光切割機(jī)，不僅誤差控制在0.1毫米范圍內(nèi)，而且機(jī)械加工的效率是人工加工的3倍，節(jié)約人工成本。
已購(gòu)置的激光切割機(jī)、組焊矯一體機(jī)、軌道式焊接機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備，基本實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)建筑的智能化生產(chǎn)，在行業(yè)有著舉足輕重的地位。“技術(shù)與人才的‘雙輪’驅(qū)動(dòng)，是我們產(chǎn)品成為新老客戶眼中‘香餑餑’的關(guān)鍵。”奧東金屬技術(shù)經(jīng)理王永科說(shuō)。
據(jù)介紹，奧東金屬已取得發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利27項(xiàng)、注冊(cè)商標(biāo)7項(xiàng)，2023年產(chǎn)值近2億元，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷津巴布韋及浙江、新疆等地，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在山東省市場(chǎng)占有率約15%，威海市場(chǎng)占有率達(dá)95%以上，是名副其實(shí)的省級(jí)重點(diǎn)專精特新企業(yè)。
“有了‘硬核’的技術(shù)和有力的人才支撐，我們的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯，目前訂單已排到明年初。”王永科表示，奧東金屬將持續(xù)加大高性能鋼加工工藝的研究，探索應(yīng)用焊接機(jī)器人技術(shù)，緊跟國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制造先進(jìn)水平，不斷滿足市場(chǎng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和鋼構(gòu)件加工的需求，全面實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)能3萬(wàn)噸的目標(biāo)，確保在鋼構(gòu)加工制造行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
